پارسیان

از روان کننده ها به منظور کاهش مصرف آب در بتن استفاده می شود . این نوع ملات معمولا به شکل قهوه ای رنگ بوده و به شکل مایع یا پودر به بازار جهت استفاده عموم عرضه می گردد.جهت استفاده از آن باید مطابق دستورالعمل سازنده عمل کرد. در صورتیکه بیش از مقدار مورد نیاز روان کننده به کار رود، هیچ وسودی ندارد و در عوض ممکن است ملات ضعیفتر شود، ولی عموماً حدود 250-300 m1 مایع به ازای هر 50 kg سیمان مصرف می شود، و یا 20-30 gr پودر در هر 50 kg سیمان بکار می رود.البته افزودنی های دیگری وجود دادرد که هر کدام از آن ها کاربردی متفاوت داشته و برای ساهزه های مختلف به کار می روند .انواع فوق روان کننده ها ، صد یخ ها ضدغبارها ، تندگیرها و بسیاری دیگر از انواع مختلف افزودنی های بتن هستند که استفاده از هرکدام از آن ها بسته به نوع سازه و یا شرایط بتن ریزی متفاوت است. اگر علاقه مند به خواندن مطالب بیشتر در مورد روان کننده ها و افزودنی های بتن وسایر مقالات هستید می توانید به آدرس وب سایت کلینیک بتن :

http://www.clinicbeton.ir مراجعه نمایید

سازه های بتن برای حفظ دوام بیشتر در مقابل عوامل آسیب پذیری همچون نمک ها،سولفات ها ، کلر ه و..ا نیازمند پوششی محافظی می باشند، به همین جهت از پرایمر بتن به عنوان محافظت کننده بتن استفاده می گردد.استفاده و خواص آن ها با توجه به نوع مصالح ، عوامل محیطی و .. متفاوت است .از انواع رایج آن در بازار می توان به پرایمر های اکرلیکی ، پرایمر اپوکسی و پرایمر قیری اشاره نمود.از سخت کننده بتن همان طور که از اسمش پیداست برای سخت کنندگی بتن درسطوح مختلف استفاده می گردد.استفاده از سخت کننده بر روی بتن باعث ایجاد مقاومت بیشتر بتن در مقابل سایش ، آسیب پذیری و ترک خوردن سازه های بتنی می گردد.اگر قصد ساخت و ساز دارید و هنوز مصالح خود را تهیه نکرده اید.پیشنهاد ما به شما انتخاب از محصولات برند کلینیک بتن ایران است.کلینیک بتن شما را در امر مشاوره ، ساخت ، و اجرای سازه های بتنی همراهی خواهد کرد

شرکت عمرانی کلینیک بتن ایران در راستای ارائه محصولات بتنی ، پلیمیری بی رقیب خود قبل از ارائه محصول به بازار آن ها را در آزمایشاه های تخصصی خود مورد ارزیابی قرار میدهد .تا پس از کسب نتیجه مطلوب و رسیدن به استاندارهای لازم به بازار جهت عرضه انبوه ارائه نماید.چکش اشمیت وسیله ای است برای بدست آوردن مقاومت بتن .نام اشمیت برگرفته شده از سازنده آن یعنی ارنست اشمیت(مهندسی سوئیسی) است .اهداف آزمایش بتن توسط چکش اشمیت عبارت‌اند از:

الف ) یافتن مقدار مقاومت فشاری بتن که کاملاً تقریبی است. این عدد با استفاده از روابط بین خاصیت ارتجاعی سطح بتن و مقاومت بتن به دست می‌آید.

ب ) ارزیابی کردن یک نواختی بتن،پ ) ارزیابی کیفیت بتن در برابر استانداردهای مورد نیاز،ت ) ارزیابی کیفیت یک المان بتن در برابر بقیه‌ی المان‌های آن

پلونگر یا لاستیک سر چکش با فشار که از سوی بتن به خاطر خاصیت ارتجاعی‌اش بر آن وارد می‌شود، به عقب بازمی‌گردد. این نیرو و انرژی وارد شده به چکش اشمیت اندازه گیری می‌شود و با استفاده از ثابت‌های خاص، مقاومت بتن و دیگر ویژگی‌های آن اندازه گیری می‌شود. به طور کلی می‌توان گفت که بتنی که دارای مقاومت و سختی کم‌تری است، انرژی بیش‌تری را جذب می‌کند و ارتجاع آن کم‌تر است. در مقابل بتنی که دارای مقاومت بالا و سختی زیاد است، بیشتر انرژی را به چکش اشمیت بازمی‌گرداند

سازه های بتنی ممکن است حین اجرا و یا درموارد نادری پس از اجرا به دلایل گوناگونی از گرم شدن آب هوا گرفته ، تا نشست آب و ..باعث ایجاد ترک خوردگی و لایه به لایه شدن بتن گردد.دراینجور مواقع از ترمیم کننده های بتن استفاده می گردد.یکی از رایج ترین محصولات این گروه ترمیم کننده پایه سیمانی است .این نوع ترمیم کننده پس از اضافه شدن به آب به ملاتی قابل ماسه کشی جهت گرفتن درز و ترک های بتن تبدیل می گردد .استفاده از آن بسیار راحت است فقط کافیست آن را با آب قاطی کنید و پس از به دست آمدن ملاتی خمیری شکر آن را به سطوح موردنظربمالید تا درزها و ترک خوردگی ها ترمیم شوند. گاهی ممکن است میزان آسیب پذیری در بتن به قدری زیاد باشد که استفاده از ترمیم کننده ها کارساز نباشد.پودرآببند بتن درمواقعی که سطح آسیب پذیری بتن بیشتر است می تواند کمک شایانی برایتان باشد.استفاده از این محصول باعث سیستم آب بندی مطمئن و دائمی سطوح بتنی و یا مواد سیمانی برای کنترل رطوبت، نشت و یا فرار آب می شود. تشکیل و توسعه کریستال های غیر محلول در داخل لوله های مویینه و ریز ترک ها باعث مسدود شدن دائمی آن ها شده و از عبور و نشت آب جلوگیری نموده و تا پایان عمر سازه آن را آب بندی می نماید. اگر قصد دارید محصولی قوی با کارایی بالا جهت ترمیم بتن استفاده کنید ،پیشنهاد ما به شما محصول پودرآببند بتن باکد G25 کلینیک بتن ایران است .محصول دیگری که به معرفی آن خواهیم پرداخت محصول آنی گیر کلینیک بتن است.آنی گیر نیز یکی دیگر از انواع ترمیم کننده های بتن است که همان طور که از اسمش پیداست برای پرکردن درزهای بتن به صورت فوری از آن استفاده می شود ، البته نسبت به دومحصول عنوان شده دیگر خواص کمتری در ترمیم پذیری بتن دارد.

روغن قالب چیست و چه کاربردی دارد ؟ برای جداسازی قالب بتن از نوعی روغن شیمیایی استفاده می گردد که به آن روغن قالب گفته می شود.روغن قالب به صورت نوعی مایع محلول در آب است که به منظور جداسازی بتن از سطوح قالب فلزی ، چوبی یا فلزی از آن استفاده می شود .از گونه متداول روغن قالب بتن می توان به روغن قالب پایه آب و روغن قالب پایه رزین اشاره نمود .حال که با این نوع محصول آشنا شدید قصد داریم تا شما را با یکی دیگر از محصولات به نام فوق روان کننده های بتن آشنا سازیم ،مارا با خواندن این مطلب همراهی کنید. درسازه های بتنی برای استفاده بهینه از مصالح ساختمانی و به حداقل رساندن مصرف سیمان از فوق روان کننده بتن استفاده می شود. استفاده از فوق روان کننده ها به دلیل کاهش مصرف آب و سادگی عمل اختلاط و تراکم در بتن موجب میگررد استفاده از مصالح سیمان به حداقل برسد.محصولی را که قصد معرفی آن را داریم ،یکی از محصولات با کیفیت شرکت عمرانی، بتنی کلینیک بتن ایران به نام فوق روان کننده لینگوسولفات است .. این محصول عامل روان کنندگی قوی و پراکندگی ذرات سیمان می باشد و تاثیر کندگیری کنترل شده ای دارد.ازجمله کاربردی ترین موارد استفاده این نوع محصول می توان به ::

بتن ریزی در هوای گرم و جایی که تاخیر کنترل شده در گیرش ابتدایی مدنظر باشد.

بتن حجیم مانند بدنه و پی سد.

برای بهبود چسبندگی داخلی، کارآیی و تراکم در بتن هایی که دانه بندی و یا شکل سنگدانه مناسب نباشد.

تیر های بزرگ و عرشه پل ها و غیره، در جایی که کاهش لرزاندن موجب جلوگیری از بروز درز اجرایی می شود.

واتراستاپ نوعی قطعه ای جانبی برای درزبندی وآب بندی سازه های بتنی است ،یکی از رایج ترین انواع واتراستاپ ها واتراستاپ PVC است .امروزه از واتراستاپ ها چه درسازه های بتنی و چه درسازه های صنعتی استفاده می گردد.ازجمله کاربردهای واتراستاپ های بتنی می توان به موارد ذیل اشاره نمود

آب بندی درزهای اجرایی در زیر زمین های دارای تراز بالای آب زیرزمینی ، آب بندی درزهای اجرایی و انبساطی در استخرها ، مخازن آب و فاضلاب، آب بندی درزهای اجرایی در تونلها ، سد ها و لاینهای انتقال آب و ... می باشد . محصولات واتراستاپ استخر ،واتراستاپ تزریقی ، واتراستاپ لاستیکی و ..از محصولات زیرگروه واتراستاپ هایPVC می باشند.ممکن است بسته به نوع سازه ، استفاده از واتراستاپ ها به تنهایی کارساز نباشد ،دراینجور مواقع علاوه بر استفاده از واتراستاپ ها از نفوذگرآببند نیز استفاده میگردد. نفوذگرآببندماده ای تک جزیی، غیر آلی و پایه سیمانی می باشد. این ماده نفوذ گر و کریستال شونده است و سازه های جدید و قدیمی بتنی را آب بندی کرده و از عمق محافظت می نماید. به طوری که حتی اگر پوشش صدمه ببیند، آب بندی بتن هم چنان کامل باقی می ماند

شرکت کلینیک بتن پیشرو در ارائه محصولات تولیدی بتنی هموراه می کوشد تا بالاترین کیفیت را به مشتریان خود ارائه دهد .برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید به وب سیات ذیل مراجعه نمایید

http://www.clinicbeton.ir

گروت ماده ای متشکل از آب ، سیمان و سایر افزودنی هاست که جهت پرکردن فضاهای خالی و یا ترک خوردن بتن استفاده می شود . بتونه اپوکسی نیز ماده ای خمیری برپایه رزین اپوکسی می باشد که جهت پرکردن حفره ها و سطوح بتنی از آن استفاده می شود.شرکت کلینیک بتن ایران مفتخر تولید محصولات عمرانی ،بتنی گروت هایی در انواع مختلف : گروت پایه سیمانی ، گروت اپوکسی و گروت هایی با مقاومت بالا تولید و به بازار عرضه می دارد.از این بین می توان به گروت G3 وگروت G2 اشاره نمود.شرکت کلینیک بتن با تکیه بردانش فنی و تیم مجرب تخصصی خود همواره می کوشد تا بهترین ها را به بازار ارائه دهد

حکاکی لیزری (Laser engraving)، زیرمجموعه‌ای از لیزرمارکینگ (Laser marking) بوده و فعالیتی در جهت ایجاد حک بر روی مواد مختلف می‌باشد. در این روش از هیچ‌گونه ماده اضافی مانند رنگ یا جوهر برای ایجاد حک استفاده نمی‌شود. بلکه، با گرما و تابش اشعه لیزر بر روی سطح مواد طرح‌های دلخواه ایجاد می‌شود.
موادی که با استفاده از لیزر قابل حک هستند عبارتند از:
1-مواد طبیعی:
حکاکی بر روی مواد آلی مانند چوب، بر اساس کربن‌سازی در سطح مواد صورت می‌گیرد به طوری که طی فرایند، علامت‌هایی با کنتراست بالا بر روی چوب ایجاد می‌شود. در واقع، یکی از اولین موارد استفاده لیزر حکاکی روی چوب وایجاد تصاویرمختلف بر آن می‌باشد. بسته به نوع لیزری که مورد استفاده قرار می‌گیرد، توان مورد نیاز برای حکاکی روی چوب گاهی کمتر از 10 وات می‌باشد. حکاکی بر روی چوب گردو، ماهون و افرا که ماهیتی سخت دارند از کیفیتی بالا برخوردار است. کاغذها و مقواهای ضخیم نیز مناسب حکاکی هستند اما کاغذهای نازک، روزنامه و چوب‌های نرم موقع حکاکی آسیب دیده و ممکن است آتش بگیرند. حکاکی بر روی چرم نیز یکی از روش‌های متداول گرمادهی بر روی مواد و ایجاد طرح‌های متنوع می‌باشد.

2-پلاستیک:

هر پلاستیک خواص مربوط به خود را دارد. پرتو لیزر بر روی هر نوع ماده پلاستیکی موجب تغییرات شیمیایی خاص، ذوب شدن یا تبخیر می‌شوند. پلاستیک‌ها به ندرت به صورت خالص در طبیعت یافت می‌شوند و طی فرایندهایی مواد افزودنی متعددی از جمله رنگ‌‌های مختلف به آن‌ها اضافه شده است. این عوامل و افزودنی‌ها بر روی نتیجه حکاکی و تغییراتی که ایجاد می‌شود تآثیرگذار هستند. ورقه‌های پلاستیکی از جنس اکریلیک عموما برای حکاکی با لیزرمناسب هستند. پلاستیک هایی مانند PVC که حاوی کلر هستند در هنگام حک گاز خورنده کلر را تولید می‌کنند که در مجاورت با هیدروژن موجود در هوا تبدیل به هیدروکلریک اسید شده و به دستگاه لیزر آسیب وارد می‌کند.

3-فلزات:
فلزات در مقابل گرمای حاصل از پرتوی لیزر مقاوم می‌باشند. هر دو گروه فلزات نرم مانند آلومینیوم و فلزات سخت مانند فولاد را می‌توان با سرعت و دقت بالا با دستگاه لیزر حکاکی نمود.


4-فلزهای پوشش دار:
انواع مختلفی از پوشش‌های مورد استفاده برای سخت شدن یا محافظت از فلزات در برابر خوردگی وجود دارد. بعضی از پوشش ها، مانند پوشش‌های پودری، ضخیم تر هستند و نیاز به تنظیمات دقیقتری برای حکاکی و از بین بردن پوشش با دستگاه لیزر می‌باشد. پوشش های دیگر مانند اکسید سیاه، نازک و سطحی هستند. این نوع پوشش بسیار ساده تر از بین رفته و حکاکی نیز بسیار زیبا انجام می‌شود.


5-سنگ و شیشه:
سنگ و شیشه به راحتی بخار نمی‌شوند. دو روش سندبلاست و برش با استفاده از الماس و آب برای این دو ماده بسیار متداول می‌باشند. اما با استفاده از دستگاه‌ لیزر نیز می‌توان بر روی انواع سنگ و شیشه حکاکی انجام داد. باید در خاطر داشت، حکاکی بر روی سنگ زمان‌بر بوده و نیاز به تنظیمات دقیق دستگاه لیزر می‌باشد. انواع سنگ‌ها از جنس گرانیت، مرمر و ... را می‌توان با نوشته و عکس به زیبایی حکاکی نمود.

سنگ‌ یا گوهرهای قیمتی و نیمه قیمتی طی فرایندی برش داده، جلا دیده و حکاکی شده و در اصطلاح به Engraved Gem معروف می‌باشند. گاهی با ایجاد تغییراتی بر روی این مواد از آن ها در ساخت مهر و یا در صنعت دکوراسیون داخلی نیز استفاده می‌شود. این سنگ‌‌ها اغلب از مناطق خاصی قابل استخراج بوده و زیبایی چشم‌نوازی دارند. باید اشاره کرد، رنگ روشن و شفافیت هر چه بیشتر یک گوهر به ارزش و اعتبار آن می‌افزاید.
گفته می‌شود حکاکی تصویر و یا نوشته بر روی سنگ‌های قیمتی برای نخستین بار در خاور نزدیک انجام شده است. حکاکی نقوش بر روی سنگ‌ها زینتی هنری لوکس که متعلق به دوران بسیار قدیم بوده و به Glyptography معروف می‌باشد. همانطور که اشاره شد، یکی از اولین موارد استفاده گوهرهای قیمتی در ساخت مهر و موم و همچنین طلسم‌های قدیمی بوده است که در تمدن‌های قدیمی سومر، بابل و آشور بسیار رواج داشته است. آن‌چه در این دوران بیشتر مورد استفاده قرار گرفته سنگ‌ها و گوهرهایی با جنسی نرم‌تر بوده و به همین دلیل تصویر دقیق و منظمی بر روی گوهر حکاکی نمی‌شده است. اوج هنر حکاکی با استفاده از دستگاه برش لیزری بر روی گوهرهای قدیمی و رسیدن به استانداردهای جدید در این زمینه را می‌توان به رومیان نسبت داد. در این زمان، ساخت مجسمه‌های با شکوه از جنس سنگ‌های قیمتی و نیمه قیمتی بسیار رواج پیدا کرده و این شروع مرحله جدیدی از برش و حک گوهرهای قیمتی به‌شمار می‌رفت. حکاکی گوهرها با استفاده از ابزارآلات و وسیله‌های موجود در دوران باستان کاری دشوار و زمان‌بر حساب شده و به همین دلیل داشتن گوهری با حک تصویر یا نوشته در آن زمان دلیلی محکم بر جایگاه اجتماعی و اقتصادی بالای فرد در جامعه داشته است.

حکاکی بر روی گوهرهای قیمتی و نیمه قیمتی به دو صورت انجام می‌گیرد:

روش Intaglio Carving یا حکاکی بر روی گوهر:
این روش به صورت معمول در غرب رواج داشته و بر روی گوهرهای نیمه قیمتی و با ابعاد نسبتا کوچک انجام می‌شده است. در روش فوق به طور معمول تصویر یا نوشته در یک طرف گوهر حک شده و طرح نهایی به صورت فرورفته دیده می‌شود. در اصطلاح به این روش کنده‌کاری یا Negative Relief نیز گفته می‌شود.

روش Cameo Carving یا ایجاد برجسته‌کاری بر روی گوهر:
در این روش، با برداشتن لایه‌های اضافی شکل مورد نظر ظاهر می‌شود. در این حالت تصویر به صورت برجسته بر روی سنگ باقی می‌ماند که به همین دلیل این روش را برجسته کاری Positive Relief می‌نامند.